根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。

　　根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。

　　根据各种塑料不同的成型方法，可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。

　　（一）按使用性能和用途分类塑料按使用性能和用途可分为通用塑料及工程塑料两类。通用塑料指一般用途的塑料，其用途广泛、产量大、价格较低，是建筑中应用较多的塑料。工程塑料是指具有较高机械强度和其他特殊性能的聚合物。（二）按塑料的热性能分类塑料按热性能不同可分为热塑性塑料和热固性塑料两类。两者在受热时所发生的变化不同塑料，其耐热性、强度、刚度也不同。热塑性塑料受热时软化或熔化，冷却后硬化、定型，冷热过程中不发生化学变化，且不论加热和冷却重复多少次，均保持这种性能，因而加工成型较简便且具有较高的机械性能，但耐热性及刚性较差。热塑性塑料中的树脂都为线型分子结构，包括全部聚合树脂和部分缩合树脂，其典型品种有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS塑料、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚等。热固性塑料在加工过程中，受热先软化，然后固化成型，变硬后不能再软化，其加工过程中发生化学变化，相邻的分子互相交联成体型结构而硬化成为不熔不溶的物质，其耐热性及刚度均好，但机械强度较低。大多数缩合树脂制得的塑料是热固性的，如酚醛、环氧、氨基树脂、不饱和聚酯及聚硅醚树脂等制得的塑料就属于这类。

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　　（1）塑料的基本特性：①质量轻、强度高；②较好的化学稳定性；③优异的化学稳定；④优良的耐磨性、减摩性和自润滑性；⑤良好的消声性和吸震性；⑥优异的光学性能；⑦多种防护性能。

　　（2）塑料在设计中的特性：①塑料具有优美、丰富的质感。塑料质硬且具有适当的弹性和柔度，给人以柔和、亲切、安全的触觉质感；②塑料具有独特的造型工艺性。大部分塑料都可以用注塑或挤压等方法成形，且往往是一次成形，实现少切削或无切削加工，工序少，可提高生产率。

　　（3）塑料特性上的缺陷与设计上应该注意的问题。①塑料性质随外部条件变化的问题。塑料的力学性质随外部条件而变化（蠕变）的特点；②塑料的老化问题；③塑料的耐腐蚀问题；④塑料的带电问题。塑料有摩擦带电现象，特别在干燥冬季，塑料制品更易吸附尘埃；⑤塑料的降解与环境问题。