塑料的定義 塑料是指以樹脂（或在加工過程中用單體直接聚合）為主要成分，以增塑劑、填充劑、潤滑劑，著色劑等添加劑為輔助成分，在加工過程中能流動成型的材料。 塑料主要有以下特性：①大多數塑料質輕，化學穩定性好，不會鏽蝕；②耐衝擊性好；③具有較好的透明性和耐磨耗性；④絕緣性好，導熱性低；⑤一般成型性、著色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐熱性差，熱膨脹率大，易燃燒；⑦尺寸穩定性差，容易變形；⑧多數塑料耐低溫性差，低溫下變脆；⑨容易老化；⑩某些塑料易溶於溶劑。 塑料的分類 按使用特性分類 按理化特性分類 按加工方法分類 一、按使用特性分類 根據名種塑料不同的使用特性，通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型。 ①通用塑料 一般是指產量大、用途廣、成型性好、價格便宜的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、酚醛等。 ②工程塑料 一般脂能承受一定外力作用，具有良好的機械性能和耐高、低溫性能，尺寸穩定性較好，可以用作工程結構的塑料，如聚酰胺、聚碸等。在工程塑料中又將其分為通用工程塑料和特種工程塑料兩大類。通用工程塑料包括：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚、熱塑性聚酯、超高分子量聚乙烯、甲基戊烯聚合物、乙烯醇共聚物等。特種工程塑料又有交聯型的非交聯型之分。交聯型的有：聚氨基雙馬來酰胺、聚三嗪、交聯聚酰亞胺、耐熱環氧樹指等。非交聯型的有：聚碸、聚醚碸、聚苯硫醚、聚酰亞胺、聚醚醚酮（PEEK）等 ③特種塑料 一般是指具有特種功能，可用於航空、航天等特殊應用領域的塑料。如氟塑料和有機矽具有突出的耐高溫、自潤滑等特殊功用，增強塑料和泡沫塑料具有高強度、高緩衝性等特殊性能，這些塑料都屬於特種塑料的範疇。 a.增強塑料:增強塑料原料在外形上可分為粒狀（如鈣塑增強塑料）、纖維狀（如玻璃纖維或玻璃布增強塑料）、片狀（如雲母增強塑料）三種。按材質可分為布基增強塑料（如碎布增強或石棉增強塑料）、無機礦物填充塑料（如石英或雲母填充塑料）、纖維增強塑料（如碳纖維增強塑料）三種。 b.泡沫塑料:泡沫塑料可以分為硬質、半硬質和軟質泡沫塑料三種。硬質泡沫塑料沒有柔韌性，壓縮硬度很大，隻有達到一定應力值才產生變形，應力解除後不能恢複原狀；軟質泡沫塑料富有柔韌性，壓縮硬度很小，很容易變形，應力解除後能恢複原狀，殘餘變形較小；半硬質泡沫塑料的柔韌性和其他性能介於硬質他軟質泡沫塑料之間。 二、按理化特性分類 根據各種塑料不同的理化特性，可以把塑料分為熱固性塑料和熱塑料性塑料兩種類型。 ⑴熱固性塑料熱固性塑料是指在受熱或其他條件下能固化或具有不溶（熔）特性的塑料，如酚醛塑料、環氧塑料等。熱固性塑料又分甲醛交聯型和其他交聯型兩種類型。 甲醛交聯型塑料包括酚醛塑料、氨基塑料（如脲－甲醛－三聚氰胺－甲醛等）。 其他交聯型塑料包括不飽和聚酯、環氧樹脂、鄰苯二甲二烯丙酯樹脂等。 ⑵熱塑料性塑料 熱塑料性塑料是指在特定溫度範圍內能反複加熱軟化和冷卻硬化的塑料，如聚乙烯、聚四氟乙烯等。熱塑料性塑料又分烴類、含極性基因的乙烯基類、工程類、纖維素類等多種類型。 ①烴類塑料。屬非極性塑料，具有結晶性和非結晶性之分，結晶性烴類塑料包括聚乙烯、聚丙烯等，非結晶性烴類塑料包括聚苯乙等。 ②含極性基因的乙烯基類塑料。除氟塑料外，大多數是非結晶型的透明體，包括聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯酯等。乙烯基類單體大多數可以采用遊離基型催化劑進行聚合。 ③熱塑性工程塑料。主要包括聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚對苯二甲酸乙二酯、聚碸、聚醚碸、聚酰亞胺、聚苯硫醚等。聚四氟乙烯。改性聚丙烯等也包括在這個範圍內。 ④熱塑性纖維素類塑料。主要包括醋酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、玻璃紙等。 三、按加工方法分類 根據各種塑料不同的成型方法，可以分為膜壓、層壓、注射、擠出、吹塑、澆鑄塑料和反應注射塑料等多種類型。膜壓塑料多為物性的加工性能與一般固性塑料相類似的塑料；層壓塑料是指浸有樹脂的纖維織物，經疊合、熱壓而結合成為整體的材料；注射、擠出和吹塑多為物性和加工性能與一般熱塑性塑料相類似的塑料；澆鑄塑料是指能在無壓或稍加壓力的情況下，傾注於模具中能硬化成一定形狀製品的液態樹脂混合料，如MC尼龍等；反應注射塑料是用液態原材料，加壓注入膜腔內，使其反應固化成一定形狀製品的塑料，如聚氨酯等。 塑料的燃燒鑒別法 燃燒難易 離火後是否熄滅 火焰狀態 塑料變化狀態 氣味 硝化纖維素 極易 繼續燃 黃色 -- 迅速燃燒完 -- 聚脂樹脂 容易 燃燒 黑煙 微微膨脹,有時開裂 苯乙烯氣味 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物 繼續燃燒 軟化,燒焦 特殊 丙烯腈/苯乙烯共聚物 濃黑煙 軟化,起泡,比聚苯乙烯易燃 特殊聚丙稀氰味 乙基纖維素 上端藍色 熔融滴落 特殊氣味 聚乙烯 上端黃色,下端藍色 -- 石蠟燃燒味 聚甲醛 強烈刺激甲醛.魚腥味 聚丙烯 有少量黑煙 石油味 醋酸纖維素 暗黃色 醋酸味 醋酸丁酸纖維素 丁酸味 醋酸丙酸纖維素 熔融滴落燃燒 丙酸味 聚醋酸乙烯 黑煙 軟化 醋酸味 聚乙烯醇縮丁醛 黑煙 熔融滴落 特殊氣味 聚甲基丙烯酸甲酯 淺藍色,頂端白色 融化起泡 強烈腐爛花果.蔬菜臭 聚苯乙烯 橙黃色,濃黑煙呈炭飛揚 軟化,起泡 特殊苯乙烯單體味 酚醛(木粉) 緩慢燃燒 自熄 黃色 -- 膨脹,開裂 木材和苯酚味 酚醛(布基) 繼續燃燒 少量黑煙 布和苯酚味 酚醛(紙基) 紙和苯酚味 聚碳酸酯 緩慢自熄 黑煙炭飛揚 熔融起泡 強烈氣味花果臭 尼龍 藍色,上端黃色 熔融滴落,起泡 羊毛指甲燒焦味 脲甲醛樹脂 難 自熄 黃色,頂端淡藍色 膨脹,開裂,燃燒處變白色 特殊氣味,甲醛味 三聚氰氨樹脂 淡黃色 氯化聚醚 熄滅 飛濺,上端黃色,底藍色,濃黑煙 熔融,不增長 特殊 聚苯醚 濃黑煙 熔融 花果臭 聚碸 黃褐色煙 略有橡膠燃燒味 聚氯乙烯 離火即滅 黃色,下端綠色白煙 軟化 刺激性酸味 氯乙烯-醋酸乙烯共聚物 暗褐色 特殊氣味 聚偏氯乙烯 很難 黃色,端部綠色 聚三氟氯乙烯 不燃 -- -- -- -- 聚四氟乙烯 塑膠原料性能簡介 ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) ? 英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene ? 比重:1.05克/立方厘米???????? 成型收縮率:0.4-0.7%???????? 成型溫度：200-240℃?? ??????? 幹燥條件：80-90℃? 2小時 物料性能 1、綜合性能較好,衝擊強度較高,化學穩定性,電性能良好. 2、星空体育登录與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表麵鍍鉻,噴漆處理. 3、有高抗衝、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。 4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。 適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件. 成型性能 1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分幹燥,表麵要求光澤的塑件須長時間預熱幹燥80-90度,3小時. 2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度. 3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變入水位等方法。 4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產3-7天後模具表麵會殘存塑料分解物 PS塑料 (聚苯乙烯) ? 英文名稱:Polystyrene ? 比重:1.05克/立方厘米???????? 成型收縮率:0.6-0.8%???????? 成型溫度：170-250℃?? ??????? 幹燥條件：--- 物料性能 電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,無色透明,透光率僅次於有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好,.強度一般,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑. 適於製作絕緣透明件.裝飾件及化學儀器.光學儀器等零件. 成型性能 1.無定形料,吸濕小,不須充分幹燥,不易分解,但熱膨脹係數大,易產生內應力.流動性較好,可用螺杆或柱塞式注射機成型. 2.宜用高料溫,高模溫,低注射壓力,延長注射時間有利於降低內應力,防止縮孔.變形. 3.可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連接,以免去處澆口時損壞塑件.脫模斜度大,頂出均勻.塑件壁厚均勻,最好不帶鑲件,如有鑲件應預熱. ASA塑料 (丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛) ? 英文名稱:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer ? 比重:1.05克/立方厘米???????? 成型收縮率:0.4-0.7%???????? 成型溫度：170-230℃?? ??????? 幹燥條件：80-90℃? 2小時 物料性能 ASA聚合物是無定形材料，可以采用擠塑和注塑加工製成對氣候影響有極好抵抗力的產品。三元共聚物ASA的機械性能通常類似於ABS樹脂，不同的是ASA的性能受室外氣候的影響要比ABS樹脂小得多。 適於製作一般建築領域、戶外家具、汽車外側視鏡殼體 成型性能 1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分幹燥,表麵要求光澤的塑件須長時間預熱幹燥80-90度,3小時. 2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為250度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度. 3.市場出售的ASA基本樹脂的牌號有： Luran S牌（ BASF塑料材料公司）；Gelog牌（通用塑料公司）； Centrex牌（孟山都公司）。 PMMA塑料(有機玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) ? 英文名稱:Polymethyl Methacrylate ? 比重:1.18克/立方厘米???????? 成型收縮率:0.5-0.7%???????? 成型溫度：160-230℃?? ??????? 幹燥條件：70-90℃? 4小時 物料性能 透明性極好,強度較高,有一定的耐熱耐寒性,耐腐蝕,絕緣性良好,綜合性能超過聚苯乙烯,但質脆,易熔於有機溶劑,如作透光材料,其表麵硬度稍低,容易擦花. 適於製作透明絕緣零件和強度一般的零件. 成型性能 1.無定形料,吸濕大,需幹燥,不易分解,流動性中等,易發生填充不良,粘模,收縮,熔接痕等. 2.宜高壓注射,在不出現缺陷的條件下取高料溫,高模溫,以增加流動性,降低內應力,改善透明性及強度.模具澆注係統表麵應光潔,脫模斜度大,頂出均勻.同時設排氣口,以防出現起泡. PP塑料 (聚丙烯) ? 英文名稱:Polypropylene ? 比重:0.9-0.91克/立方厘米???????? 成型收縮率:1.0-2.5%???????? 成型溫度：160-220℃?? ??????? 幹燥條件：--- 物料性能 密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優於低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐模易老化. 適於製作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件 成型性能 1.結晶料,吸濕性小,易發生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解. 2.流動性好,但收縮範圍及收縮值大,易發生縮孔.凹痕,變形. 3.冷卻速度快,澆注係統及冷卻係統應緩慢散熱,並注意控製成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低於50度時,塑件不光滑,易產生熔接不良,留痕,90度以上易發生翹曲變形 4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應力集中. PE塑料 (聚乙烯) ? 英文名稱:Polyethylene ? 比重:0.94-0.96克/立方厘米???????? 成型收縮率:1.5-3.6%???????? 成型溫度：140-220℃?? ??????? 幹燥條件：--- 物料性能 耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強.低壓聚乙烯的熔點,剛性,硬度和強度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,衝擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯衝擊強度高,耐疲勞,耐磨. 低壓聚乙烯適於製作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適於製作薄膜等;超高分子量聚乙烯適於製作減震,耐磨及傳動零件. 成型性能 1.結晶料,吸濕小,不須充分幹燥,流動性極好流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內應力增大.注意選擇澆口位置,防止產生縮孔和變形. 2.收縮範圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設冷料穴,並有冷卻係統. 3.加熱時間不宜過長,否則會發生分解,灼傷. 4.軟質塑件有較淺的側凹槽時,可強行脫模. 5.可能發生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂. PVC(聚氯乙烯) ? 英文名稱:Poly(Vinyl Chloride) ? 比重:1.38克/立方厘米???????? 成型收縮率:0.6-1.5%???????? 成型溫度：160-190℃?? ??????? 幹燥條件：--- 物料性能 力學性能,電性能優良,耐酸堿力極強,化學穩定性好,但軟化點低. 適於製作薄板,電線電纜絕緣層,密封件等. 成型性能 1.無定形料,吸濕小,流動性差.為了提高流動性,防止發生氣泡,塑料可預先幹燥.模具澆注係統宜粗短,澆口截麵宜大,不得有死角.模具須冷卻,表麵鍍鉻. 2.極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度範圍小. 3.采用螺杆式注射機噴嘴時,孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件,如有鑲件應預熱. PA塑料(尼龍) (聚酰胺) ?英文名稱:Polyamide ?比重:PA6-1.14克/立方厘米? PA66-1.15克/立方厘米? PA1010-1.05克/立方厘米???? 成型收縮率:PA6-0.8-2.5%? PA66-1.5-2.2%? ?? 成型溫度：220-300℃?? ??????? 幹燥條件：100-110℃? 12小時 物料性能 堅韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大. 尼龍6彈性好,衝擊強度高,吸水較大 尼龍66性能優於尼龍6,強度高,耐磨性好 尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低 尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好 適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件 成型性能 1.結晶料,熔點較高熔融溫度範圍窄,熱穩定性差,料溫超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕,需幹燥,含水量不得超過0.3%. 2.流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,並應加熱。 3.成型收縮範圍及收縮率大,方向性明顯,易發生縮孔、變形等。 4.模溫按塑件壁厚在20-90度範圍內選取,注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注係統選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應取長，並用白油作脫模劑。 5.模具澆注係統的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。 PC塑料 (聚碳酸脂) ?英文名稱:Polycarbonate ?比重:1.18-1.20克/立方厘米???? 成型收縮率:0.5-0.8%???????? 成型溫度：230-320℃?? ??????? 幹燥條件：110-120℃? 8小時 物料性能 衝擊強度高，尺寸穩定性好，無色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤滑性差，有應力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。 適於製作儀表小零件、絕緣透明件和耐衝擊零件 成型性能 1.無定形料,熱穩定性好，成型溫度範圍寬，流動性差。吸濕小，但對水敏感，須經幹燥處理。成型收縮率小，易發生熔融開裂和應力集中，故應嚴格控製成型條件，塑件須經退火處理。 2.熔融溫度高，粘度高，大於200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。 3.冷卻速度快，模具澆注係統以粗、短為原則，宜設冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。 4.料溫過低會造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗衝擊強度高，抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢，易變形粘模 PPO塑料 （MPPO） (聚苯醚) ?英文名稱:poly(phenylene oxide) ?比重:1.07克/立方厘米?????? 成型收縮率:0.3-0.8%????????? 成型溫度：260-290℃?? ??????? 幹燥條件：130℃? 4小時 物料性能 1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂。 2、有突出的電絕緣性和耐水性優異，尺寸穩定性好。其介電性能居塑料的首位。星空体育登录 3、MPPO為PPO與HIPS共混製得的改性材料，目前市麵上的材料均為此種材料。 4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達190度。 5、阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合後具有中等可燃性。質輕，無毒可用於食品和藥物行業。耐光性差，長時間在陽光下使用會變色。 6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。 1、適於製作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫療及電子零件。 2、可作較高溫度下使用的齒輪、風葉、閥等零件，可代替不鏽鋼使用。 3、可製作螺絲、緊固件及連接件。 4、電機、轉子、機殼、變壓器的電器零件。 成型性能 1.非結晶料,吸濕小。 2.流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，製品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控製成型溫度，模具應加熱，澆注係統對料流阻力應小。 3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分會導致產品表麵出現銀絲等不光滑現象，最好是作幹燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會變化。 4、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。 POM塑料 (聚甲醛) ?英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) ?比重:1.41-1.43克/立方厘米???? 成型收縮率:1.2-3.0%???????? 成型溫度：170-200℃?? ??????? 幹燥條件：80-90℃? 2小時 物料性能 綜合性能較好，強度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩定性好，但熱穩定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。 適於製作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件 成型性能 1.結晶料,熔融範圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低於熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小，可不經幹燥處理。 2.摩擦係數低，彈性好，塑件表麵易產生皺紋花樣的表麵缺陷。 3.極易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料製作。 PSU塑料 (聚碸) ?英文名稱:Polysulfone ?比重:1.25-1.35克/立方厘米?????? 成型收縮率:0.5-0.7%???????? 成型溫度：290-350℃??????? 幹燥條件：130-150℃? 4小時 物料性能 1、聚碸為琥珀透明固體材料，硬度和衝擊強度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下長期使用。耐無機酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳碸硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好 並具有自息性，可在-100-175度下長期使用。 2、通過玻璃纖維增強改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。 3、可將聚碸與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等製成聚碸的改性產品，主要是提高其衝擊強度和伸長率、耐溶劑性、耐環境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。 1、適於製作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫療器械零件，聚芳碸適於製作低溫工作零件。 2、聚碸在電子電器工業常用於製造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼。 3、聚碸在家用電器方麵用於微波烤爐設備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風機、布蒸幹機、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用於鍾表、複印機、照相機等的精密結構件。 4、聚碸已通過美國醫藥、食品領域的有關規範，可代替不鏽鋼製品。由於聚碸耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩定性好等特點，可用作手術工具盤、噴霧器、流體控製器、心髒閥、起博器、防毒麵具、牙托等。 成型性能 1.無定形料,吸濕大，吸水率0.2％-0.4％，使用前須充分幹燥，並防止再吸濕。保證含水量在0.1％以下。 2.成型性能與PC相似，熱穩定性差，360度時開始出現分解。 3.流動性差，冷卻快，宜用高溫高壓成型。模具應有足夠的強度和剛度，設冷料井，流道應短，澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3 4.為減小注塑製品產生內應力，模具溫度應控製在100-140度。成型後可采取退火處理甘油浴退火處理，160度，1-5分鍾；或采取空氣浴160度，1-4小時。退火時間取決於製品的大小和壁厚。 5.聚碸在熔融狀態下接近於牛頓體，類似於聚碳酸脂，起流動性對溫度比較敏感，在310度-420度內，溫度每升高30度，流動性就增加1倍。故成型時主要通過提高溫度來改善加工流動性。 PTFE塑料(F4) (聚四氟乙烯) ?英文名稱:Polytetrafluoro ethylene ?比重:2.1-2.2克/立方厘米???? 成型收縮率:3.1-7.7%???????? 成型溫度：330-380℃?? ??????? 幹燥條件：--- 物料性能 1、長期使用溫度-200--260度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦係數在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。 2、呈透明或半透明狀態，結晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結晶度的熱塑性聚合物。 適於製作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件 成型性能 1.結晶料,吸濕小。 2.流動性差，極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控製成型溫度，模具應加熱，澆注係統對料流阻力應小。 3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結方法。燒結溫度360-380度，不可超過475度。 乳液樹脂通常用冷擠出再燒結的工藝加工，可在物品表麵形成防腐層。如需要求製品透明性，韌性好，應采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。 4、PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。 5、二次加工，可以熱壓複合、焊接、粘結、增強、機械加工等，以製得最終產品。 PPS塑料 (聚苯硫醚) ? 英文名稱:Phenylene sulfide ? 比重:1.36克/立方厘米???????? 成型收縮率:0.7%???????? 成型溫度：300-330℃?? ??????? 幹燥條件：--- 物料性能 1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆，跌落於地上有金屬響聲,透光率僅次於有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好 。有優良的阻燃性，為不燃塑料。 2、強度一般，剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度 ，在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性後，可以使衝擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25％ 適於製作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件. 成型性能 1.無定形料,吸濕小,但宜幹燥後成型。 2.流動性介於ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。 PFA塑料 (可溶性聚四氟乙烯) ?英文名稱:Polytetrafluoro ethylene ?比重:2.13-2.167克/立方厘米???? 成型收縮率:3.1-7.7%???????? 成型溫度：350-400℃?? ??????? 幹燥條件：--- 物料性能 1、 為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成製品。 2、長期使用溫度-80--260度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，星空体育登录摩擦係數在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。 2、其耐化學藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。 3、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300％。介電性好，耐輻射性能優異。阻燃性達V0級。 1、適於製作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件。 2、高溫電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。 成型性能 1.結晶料,吸濕小。可采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成製品。 2.流動性差，極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控製成型溫度不要超過475度，模具應加熱至150-200度，澆注係統對料流阻力應小。 3.半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發生氣泡。並注意脫模會較困難。 4、因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，長期生產，模具需要電鍍鉻處理。 PAR塑料 （U塑料） (聚芳脂) ?英文名稱: ?比重:1.2-1.26克/立方厘米???? 成型收縮率:0.8%???????? 成型溫度：300-350℃?? ??????? 幹燥條件：100～120℃-5小時 物料性能 1、為透明無定形熱塑性工程塑料，具有優良的耐熱性、阻燃性和無毒性。可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成製品。 2、具有優異的熱性能，在1.86MPA的負荷下，其熱變形溫度高達175度， 分解溫度為443度。其各種力學性能受溫度影響較小。 1、適於製作耐熱、耐燃和尺寸穩定性高的電器零件。連接器、線圈架、繼電器外殼。 2、照明零件。可製成透明的燈罩、照明器、汽車反光罩等。 成型性能 1.隨著製品壁厚增加，成型收縮率增大。 2.吸濕性較小，約0.1-0.3％，但注塑時微量水分會引起聚芳脂分解。故材料成型前必須進行幹燥。使其含水率小於0.02％。 酚醛塑料 ? 英文名稱:Phenol-Formaldehyde(PF) ? 比重:1.5-2.0克/立方厘米???????? 成型收縮率:0.5-1.0%???????? 成型溫度：150-170℃ 物料性能 酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料，俗稱電木粉。機械強度高，堅韌耐磨，尺寸穩定，耐腐蝕，電絕緣性能優異。 適於製作電器、儀表的絕緣機構件，可在濕熱條件下使用 成型性能 1.成型性較好，但收縮及方向性一般比氨基塑料大，並含有水分揮發物。成型前應預熱，成型過程中應排氣，不預熱則應提高模溫和成型壓力。 2.模溫對流動性影響較大，一般超過160度時，流動性會迅速下降。 3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化時放出的熱量大。大型厚壁塑件的內部溫度易過高，容易發生硬化不均和過熱。 氨基塑料 ? 英文名稱:MF,UF ? 比重:1.5克/立方厘米???????? 成型收縮率:0.6-1.0%???????? 成型溫度：160-180℃ 物料性能 耐電弧性和電絕緣性良好，耐水、耐熱性較好，適於壓縮成型 適於製作耐電弧的電工零件和防爆電器絕緣件 成型性能 1.流動性好，硬化速度快，故預熱及成型溫度要適當，塗料、合模及加壓速度要快。 2.成型收縮率大。 3.含水分揮發物多，易吸濕、結塊，成型時應預熱幹燥，並防止再吸濕，但過於幹燥則流動性下降。成型時有水分及分解物，有酸性，模具應鍍鉻，以防腐蝕，成型時應排氣。 4.成型溫度對塑件質量影響較大，溫度過高易發生分解、變色、氣泡色澤不均，溫度過低時流動性差，不光澤。 5.料細、比容大、料中充氣多，用預壓錠成型大塑件時，易產生波紋及流紋，故一般不宜采用 環氧樹脂(EP) ? 英文名稱:Epoxide Resin ? 比重:1.9克/立方厘米???????? 成型收縮率:0.5%???????? 成型溫度：140-170℃ 物料性能 力學性能、電絕緣性、化學穩定性好，對許多材料的粘結力強，但性能受填料品種和含量的影響。脂環簇環氧塑料的耐熱性較高。適於澆注成型和低壓擠塑成型 適於製作電工、電子元件及線圈的灌封與固定，還可用於修複 成型性能 1.澆注料。流動性好，硬化收縮小，但熱剛性差，不易脫模。 2.硬化速度快，硬化時一般不需排氣，裝料後應立即加壓。 有機矽塑料(IS) ? 英文名稱:Silicone ? 比重:1.75-1.95克/立方厘米???????? 成型收縮率:0.5%???????? 成型溫度：160-180℃ 物料性能 耐高低溫、耐水性好、高頻絕緣性好，耐輻射、耐臭氧性好 適於製作電工、電子元件及線圈的灌封與固定 成型性能 1.流動性好，硬化速度慢，壓縮成型時需要較高的成型溫度。 2.壓縮成型後，須經高溫固化處理。 塑料注塑成型故障排除 [1] 成形品的體積過大 i)ii)使用成形多數個成品的模具時，要關閉內腔 [2] 流道、澆口過小 i)ii)放快射出速度iii)增強射出壓力 [3] 噴頭溫度低? i)ii)升高材料的溫度iii)改用大型噴頭 [4 ] 材料的溫度或者射出壓力低 i)升高材料的溫度ii)增強射出壓力iii)添加外部潤滑 [5] 內腔裏的流體流動距離過長 i)設置冷餘料窪坑ii)升高材料的溫度 [6] 模具溫度低了 i)升高模具溫度ii)放快射出速度iii)增強射出壓力 [7] i)加快射出速度ii)升高材料的溫度 [8] 材料的供給量過少 i)如屬螺槳式裝置，增加增塑量；而采用柱塞方式時，則增加從料鬥落下的數量ii)減少外部潤滑，改進螺槳的加工條件 [9] 排氣不良 i)放慢射出速度ii)將填充不良的位置改為鑲件結構或在模具上加設排氣槽iii)改變膠口的位置iiii)改變成形品的厚度 2、溢料 [1]鎖模力不足 i)加強鎖模力ii)降低射出壓力iii)改用大型成形機iiii)確實調整好連杆 [2]模具不好 i)補修導推杆或導釘梢的部位ii)修正模具安裝板，增加支撐柱iii)使用軌距聯杆的強度足夠的成機iiii)確實做好模具麵的貼合 [3]模具麵的雜質 i)除去雜物 [4]成形品的投影麵積過大 i)使用大型成形機 [5]材料的溫度過高 i)降低材料的溫度ii)放慢射出速度 [6]材料供給量過剩 i)調整好供給量 [7] i)降低射出壓力ii)降低材料的溫度 3氣孔????在材料為充分幹燥時，是揮發物或空氣所致；大多時候發生在產品膠厚的位置，實際是材料的收縮引起的线] 流道或澆口過小 i)將流道或澆口擴展ii)增強射出壓力 [2] ? i)盡量使壁厚度要均勻ii)要使壁厚差不顯著 [3] 材料的溫度高 i)降低材料的溫度ii)要改進發生氣孔的部位的冷卻條件 [4] i)增強射出壓力ii)加快射出速度iii)在成形品上設置棱或厚層部位 [5] 脫模過早 i)延長冷卻時間 [6]射出壓力低 i)增強射出壓力 [7] i)延長冷卻時間ii)降低模具溫度 [8] 保壓不充分 i)延長保壓時間ii)增強保壓壓力 4 [1]材料流動不暢 i)升高材料的溫度ii)換用流動性高的材料iii)增強射出壓力iiii)設定冷料井，加速射出速度 [2]模具溫度低 i)采用熱油機或熱水機提高模溫 [3]進澆口過小 i)ii)升高材料的溫度 5 銀條紋 [1]水分或揮發成分 i)使材料充分幹燥ii)使用料鬥式裝載機 [2]材料的溫度過高 i)降低材料的溫度ii)放慢射出速度 [3] i)升高模具溫度 [4]排氣不良 i)在模具耦合麵加上排氣用的條縫ii)放寬模具與推挺釘梢的間隙iii)設置线]成形品或模具的設計不良 i)ii)消除急劇的壁厚差現象iii)將耦合部位加圓，防止亂流現象的產生iiii)降低注射速度和注射壓力 [6]模具麵上的水分或揮發成分 i)防止模具被過分冷卻ii)減少潤滑劑或脫模劑 [7]混入夾雜的材料 i)嚴格材料的管理 [8]螺槳的運轉不當 i)降低旋轉數ii)升高增塑中的背壓 6.表麵暈暗 [1] i)材料要幹燥好ii)減少潤滑劑iii)升高材料的溫度 [2]脫模材過多 i)減少使用量 7 融合線------實際是2股或多股材料彙合時，材料的融合線。與材料彙合時，材料的粘度有很大的關係。從理論上講，材料的彙合肯定會產生融合線，隻是明顯程度的不同而已 [1] i)升高材料的溫度，和使用較高的模具溫度ii)加速射出速度iii)增強射出壓力 [2] i)改用圓形或扇形進膠口，增加膠口的數量ii)擴大澆口iii)更改澆口位置，使融合線的位置改變 [3]材料裏的揮發成分或脫模劑過多 i材料要幹燥好ii)減少脫模劑，在材料的彙合處增加排氣槽iii)改善內腔裏的排除條件 [4]材料的凝固快 i)升高材料的溫度ii)升高模具溫度iii)增強射出壓力iiii)加速射出速度iiiii)設置餘料窪坑 [5] i)在融合部位設棱ii)加厚成形品的壁層 8 氣泡------在材料為充分幹燥時，是揮發物或空氣所致；大多時候發生在產品膠厚的位置，實際是材料的收縮引起的线]澆口或流道過小 i)擴大澆口或流道ii)將進膠位置改到容易產生收縮或氣泡的位置 iii)提高模具的溫度 [2]射出壓力低 i)ii)延長保壓時間 [3]過剩的水分 i) [4]成形品的設計不良 i)消除壁厚的劇變部位ii)增強保壓時的壓力 [5]排氣不良 i）在容易產生捕捉空氣的部位設置推挺釘ii)實行线 黑條紋及燒痕------實際是材料受到高溫、高壓的作用出現分解燒焦的現象 [1]材料過熱 i)降低材料的溫度ii)縮短成形周期iii)使用小型成形機iiii)減少螺槳的旋轉數 [2] i)消除炮筒內螺杆和炮筒的傷痕ii)消除螺槳的傷痕iii)檢查螺杆止流環是否有破損 [3]模具的設計不良?? 。澆口小?? 。排氣不良? i)ii)放慢射出速度iii)擴大推挺釘與模具的間隙 iiii)在模具耦合麵加上排氣用的條縫 iiiii)采用线.龜裂－－－－－－實際是材料由無規則狀態被注塑成型為特定形狀時，內部的分子結構產生的內應力所致 [1]射出壓力過強 i)減弱射出壓力 [2]材料的流動不暢 i)升高材料的溫度ii)使用模具機提高模具溫度iii)避免急劇的壁厚變化iiii)將邊角部分加圓 [3]推挺釘在厚層部位 i)改變推挺釘的位置ii)將模具分割為三塊 [4]排氣不痕 i)ii)將模具分割為三塊iii)采用壓縮空氣脫模方法 [5]保壓的調整不良 i)減少保壓壓力ii)縮短保壓時間iii)使用澆口閥iiii)噴頭上使用單向閥 [6] i)進行成形品的退火後處理 ，對於有金屬鑲件的塑料成型，需預先加熱鑲件 [7] i)不用侵蝕性溶劑擦拭內腔，洗滌嵌襯 11.離模溢料 [1]澆口的設計不當 i)修正澆口，使之向料薄方向流去ii)擴大澆口的斷麵積iii)改為翼片澆口 [2]射出速度快 i) [3]材料的溫度低 i)升高材料的溫度 [4]模具溫度低 i)升高模具溫度 12.------實際是材料的收縮不均勻導致 [1]冷卻不充分 i)ii)降低模具溫度 [2]直澆口的脫模不良 i)請參閱直澆口的脫模不良一節 [3] i)盡量使成形品的壁厚均勻ii)減少型腔與模蕊溫差，產品會向溫度偏高的模具方向彎曲變形iii)縮小棱iiii)修正冷卻水槽溝 [4]射出壓力不適宜 i)調到彎曲最小的壓力，同時注意分段壓力對產品變形影響 [5]澆口位置不適當 i)設置到薄層部位 [6]模芯偏倚 i)修正模蕊ii)改為多點澆口 [7]離澆口的流動距離參差不齊 i)改為多點澆口ii)擴大澆口 13 脫模不良 [1] i)減弱射出壓力ii)降低材料的溫度iii)降低模具溫度 [2]模具溫度調整不良 i)升高內腔一側的模具溫度，降低模蕊一側的溫度。 [3]模具的設計不良○ 來自模芯的通氣不良 i)擴大推挺釘與模具的間隙ii)使用脫模劑iii)實行壓縮空氣脫模i)降低射出壓力ii)改造模具 14 [1]模具的安裝不良 i) [2]直澆口的形狀不良 i)擴大直澆口ii)擴大直澆口的錐形角度iii)直澆口基層部位大時，要使冷卻靈敏iiii)在噴頭與直澆口推杆之間插入熱板 15 材料的疊邊不良 [1]料鬥的落料不佳 i)為料鬥配上震蕩器螺槳濾清器ii)增多外部潤滑劑 [2]粉碎的回收材料拌入量過多 i)同上ii)篩選粉狀物 [3]外部潤滑劑過剩 i)減少潤滑劑的數量ii)采用二軸螺槳式射出成形機 塑膠原料名稱中英文對照表 ? 俗稱 中文學名 英文學名 英文簡稱 主要用途 熱 塑 性 塑 料 聚苯乙烯類 硬膠 通用聚苯乙烯 General Purpose Polystyrene PS 燈罩、儀器殼罩、玩具等 不脆膠 高衝擊聚苯乙烯 High Impact Polystyrene HIPS 日用品、電器零件、玩具等 改性聚苯乙烯類 ABS料 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯 Acrylonitrile Butadiene Styrene ABS 電器用品外殼,日用品,高級玩具,運動用品 AS料(SAN料) 丙烯腈-苯乙烯 Acrylonitrile Styrene AS(SAN) 日用透明器皿,透明家庭電器用品等 BS(BDS)K料 丁二烯-苯乙烯 Butadiene Styrene BS(BDS) 特種包裝,食品容器,筆杆等 ASA料 丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛 Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer ASA 適於製作一般建築領域、戶外家具、汽車外側視鏡殼體 聚丙烯類 PP(百折膠) 聚丙烯 Polypropylene PP 包裝袋,拉絲,包裝物,日用品,玩具等 PPC 氯化聚丙烯 Chlorinated Polypropylene PPC 日用品，電器等 聚乙烯類 LDPE(花料,筒料) 低密度聚乙烯 Low Density Polyethylene LDPE 包裝膠袋,膠花,膠瓶電線,包裝物等 HDPE(孖力士) 高密度聚乙烯 High Density Polyethylene HDPE 包裝,建材,水桶,玩具等 改性聚乙烯類 EVA(橡皮膠) 乙烯-醋酸乙烯脂 Ethylene-Vinyl Acetate EVA 鞋底,薄膜,板片,通管,日用品等 CPE 氯化聚乙烯 Chlorinated Polyethylene CPE 建材,管材,電纜絕緣層,重包裝材料 聚酰胺 尼龍單6 聚酰胺-6 Polyamide-6 PA-6 軸承,齒輪,油管,容器,日用品 尼龍孖6 聚酰胺-66 Polyamide-66 PA-66 機械,汽車,化工,電器裝置等 尼龍9 聚酰胺-9 Polyamide-9 PA-9 機械零件,泵,電纜護套 尼龍1010 聚酰胺-1010 Polyamide-1010 PA-1010 繩纜,管材,齒輪,機械零件 丙烯酸脂類 亞加力 聚甲基丙烯酸甲脂 Polymethyl Methacrylate PMMA 透明裝飾材料,燈罩,擋風玻璃,儀器表殼 丙烯酸脂共聚物 改性有機玻璃 372#,373# 甲基丙烯酸甲脂-苯乙烯 Polymethyl Methacrylate-Styrene MMS 高抗衝要求的透明製品 甲基丙烯酸甲脂-乙二烯 Methyl Methacrylate-Butadiene MMB 機器架殼,框及日用品等 聚碳酸脂 防彈膠 聚碳酸脂 Polycarbonate PC 高抗衝的透明件,作高強度及耐衝擊的零部件 聚甲醛 賽鋼 聚甲醛 Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) POM 耐磨性好,可以作機械的齒輪,軸承等 纖維素類 賽璐璐 硝酸纖維素 Cellulose Nitrate CN 眼鏡架,玩具等 酸性膠 醋酸纖維素 Cellulose Acetate CA 家用器具,工具手柄,容器等 乙基纖維素 Ethyl Cellulose EC 工具手柄,體育用品等 飽和聚脂 滌綸(的確涼) 聚對苯二甲酸乙二醇脂 Poly(Ethylene Terephthalare) PET 軸承,鏈條,齒輪,錄音帶等 聚對苯二甲酸丁二醇脂 Poly(Butylene Terephthalare) PBT 聚氯乙烯類 PVC 聚氯乙烯 Poly(Vinyl Chloride) PVC 製造棒,管,板材,輸油管,電線絕緣層,密封件等 氟塑料類PVF F4氟料 聚四氟乙烯 Polytetrafluoroethylene PTFE 高頻電子儀器,雷達絕緣部件 F4

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